在大多数人眼里，电机测试系统是一个复杂的测量和控制系统。今天，这篇文章将带你近距离接触它，了解它的过去、发展现状和未来发展趋势。

一、测功机的诞生

      既然这个行业有需求，市场上就会有相应的产品。测试设备制造商发现，大部分电机测试都是在负载下进行的，随着嵌入式技术的发展，传感器和仪器的通讯和控制变得越来越方便，于是他们融合了测试仪器、传感器和机械加载系统——一个初步意义上的测试系统，测功机诞生了。

      测功机的结构非常简单，由一个机柜和一个测试台组成，其中测试台通常称为测功机头，一般指扭矩和速度传感器与制动器集成的类型。试验台包括安装底座、扭矩和速度传感器以及机械负载(制动器)。机柜包括电气参数测试仪、电机测试仪、测功机控制器、电源等。每个组件的功能如下：

      安装底座-用于安装和固定被测电机；

      扭矩速度传感器-用于收集被测电机的速度和扭矩；

      机械负载-通常使用制动器，也使用电机，用于向被测电机提供反向旋转扭矩，吸收被测电机运行时的功率，实现被测电机的负载，并模拟其实际运行条件；

      电气参数测试仪-用于采集和显示被测电机的电压、电流和电功率等电气参数；

      电机测试仪-用于采集扭矩和速度传感器的输出信号，并数字显示被测电机的速度、扭矩和机械功率；

      测功器控制器-用于控制机械负载以输出不同的扭矩；

      电源-用于向系统和测试电机供电。

      对于用户来说，测功计解决了最麻烦的问题——加载和数据采集，但是测试结果的处理仍然需要手动完成。事实上，基于测功机的电机测试速度仍然很慢，所以有了下一代产品——电机测试系统。

二、一套成熟的电机测试系统

      一个理想的电机测试系统，在每个测试项目中，测试人员只需要注意输入量(设置测试环境参数)，并能获得输出量(测试结果和报告)。因此，测功机进行了一次巨大的升级。通过引入可编程控制器和工业计算机，实现了控制、加载和测量的自动化；

      到目前为止，电机测试系统的基本框架已经成熟。目前，比较流行的应用是这种电机测试系统，但由于用户的习惯，继续被称为测功机。这种系统已经能够满足大多数普通电机常规测试项目的要求。

三、行业化与专业化的未来

      目前，电机测试系统的基本框架已经成熟，下一步的发展方向应该是什么？让我们回到过去，将电机作为测试对象进行分析。电机家族非常庞大。如前所述，不同类型的电机具有不同的特性，需要注意的性能点也不同。例如，伺服电机注重其控制线性度和控制速度，家用电器电机注重其效率，电动汽车电机注重其功率密度和高效率区域...今后，电机测试系统应根据不同的电机行业应用，补充和完善测试功能。