对于给水泵来说，设备本体的监测一般通过分析振动信号来进行，而且这方面已有不少的应用实例，并且随着近代数字信号处理理论以及技术的发展而不断进步。而设备当前的运行工况(包括与泵相连的管路系统)则一般通过分析过程量进行，例如泵的工作点的概念，是从宏观上来衡量泵的工作状况，它是建立在流体力学计算和水力试验相结合的基础之上的，这是一种较经典的方法，具有丰富的应用经验。机械设备在运行过程中的振动及其特征信息是反映系统状态及其变化规律的主要信号。因而利用振动信号对设备进行监测，是设备故障诊断方法中最常用、最有效的方法。但是鉴于给水泵在火电厂的重要地位，应建立以振动监测为主，辅以过程量监测的检测方法。通常，电厂辅机状态检修中的基本监测参数可包括: (1) 动态参数:振幅、频率、相位、振动速度、加速度。 (2) 静态参数:轴向位置、偏心位置、机壳膨胀。 (3) 过程参数:转速、温度、流量、压力、压差。根据给水泵运行状态监测的特点，可采用分析型专家系统，将给水泵可能出现的问题和相对应的解决办法抽象变成形式化的数据，预先存入知识库，它们的可能组合便构成状态空间或问题空间，于是，搜索求解就在这一限定空间中进行。当系统接受到形式化后的数据时，就对这些数据与抽象解之间进行启发式匹配，找出相应的抽象解集，最后经过解的求精从解集中识别出具体解，方便用户理解接受。